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  原标题：中车齐车辆：三维规划完成工艺+出产协同 转向架车间柔性拼装、智能检测出产线。 作为我国铁路货

  作为我国铁路卡车、铁路起重机规划制作领军企业和出口基地，中车齐齐哈尔车辆有限公司以调结构、转方法、世界化为要害行动。

  2011年建造3.5亿元的转向架车间便是数字化车间的代表，经过继续的技能改造与信息化配套建造，数字操控机床、加工中心、机器人、柔性工装、主动丈量设备和出产操控办理体系相继投入使用，数字化智能设备份额到达80%，配备技能水平到达国内抢先、世界一流。

  中车齐齐哈尔车辆有限公司转向架车间铁路卡车转向架年配套才能到达14000辆份。产品出口亚、欧、美、非、大洋五大洲的二十几个国家和地区。在这儿，一切的工艺、工装都经过数字化三维规划与模仿仿真完成。经过PDM体系的使用，产品规划人员与车间技能人员联通在一起，顶层规划的更改能够直接传递到出产车间，完成规划、工艺、出产协同，数据一致，再也用不着开会、汇总、频频地交流，大幅度提高了办理功率和工作功率。

  据工作人员介绍，根据“铁路卡车精益办理信息体系”及“RFID射频技能的数据收集渠道”，对出产加工设备信息、产品出产信息、质量信息、加工人员等根底数据收集更及时、精确、有用，为完成出产的悉数进程的动态盯梢和可视化监控供给完好牢靠的底层数据支撑，完成要害工艺参数主动查验测验，全线依照节拍主动运转。凭仗这两个体系，转向架车间2014年荣获中质协确定的“全国现场办理五星级现场”的称谓。2016年荣获中国中车二级“精益车间”称谓。

  为了加快出产功率，转向架车间出产线选用全主动机械手上下料、数控设备加工出产，信息化数据传输。由这儿出产的ZK1型转向架，具有自主知识产权，在美国TTCI实验室安排的“转向架归纳功能评比”中被评为“世界最优产品”，是世界三大矿业巨子的首选世界尖端产品。

  据了解，今年中车齐齐哈尔车辆有限公司经过立异驱动，改变开展方法与经济转型，加快世界化，仅6月份就完成新造卡车1653辆，最高日产到达65辆，创近三年来的日产最高纪录。

  未来，公司将以“主动化、流水化、柔性化、数字化、少人化”为准则，优化现有数控配备，改造传统加工配备，推动配备与信息体系的有机交融，完成从规划到制作、从制作到经营办理的上下信息贯穿。