【48812】怎样修砂轮_
详细介绍：
a:当修砂轮的侧壁时 , 将修刀与砂轮旁边面摆成必定的视点 , 砂轮敞开后 , 修刀慢 慢接近砂轮，对好刀后，每次进刀量为0.01mm左右，修刀左右均匀走动，当砂轮 完时, 把修整器立于砂轮的中心 , 然后渐渐提高砂轮 , 直到修刀在砂轮上走完为 止。
b:在加工一些旁边面较高的工件时 , 为防止砂轮与工件的冲突面积 , 大而发
c:在修R或斜度时 , 圆弧修整器或视点修整器在作业台上放好后, 使用校表校
砂轮修整除了使砂轮具有正确的几许形状外，更重要的是使砂轮作业外表 构成摆放规整而又锋利的微刃。因而，砂轮修整的质量对磨削外表的粗糙度影 响很大。
修整砂轮底部时，把修整器放在砂轮中心左下方约5mn处,并吸磁，a:粗加 工时应将砂轮修粗一点 , 有利于粗加工研磨 , 修砂轮时 , 砂轮每次下0.05~0.1mm,修整器来回速度稍快一点 ;b:精加工时或需保存砂轮的利角时 , 砂轮的下刀由0.1、0.09、0.08……..0.01逐步下刀，修整器来回渐渐均匀走刀。
3移动作业台，使金钢钻接近砂轮的外侧，对刀时，应使金钢钻在砂轮底 部中心；
4移动作业台时，手牢记不能碰到砂轮，一般金钢钻滑在上边时再走刀, 下滑应匀速；
3.硬度 ——砂轮作业外表的磨粒在磨削力的效果下掉落的难易程度。 工件资料较硬时，选用较软的砂轮； 工件与砂轮触摸面积大，工件的导热性差时，选用较软的砂轮；
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ油石打磨平面，安装好工件，首要磨出两个对应平面；
5.安排 ——指砂轮中磨料、结合剂和气孔三者间的体积比例关系。 二．磨削加工外表粗糙度
1.磨削中影响粗糙度的几许要素 工件的磨削外表是由砂轮上很多磨粒刻划出很多极细的刻痕构成的，工件
（1）砂轮的磨粒 磨粒在砂轮上的散布越均匀、磨粒越细，刃口的等高性越好。则砂轮单位
磨床大多数都用在零件精加工，尤其是淬硬钢和高硬度资料零件的精加工。 一．砂轮
2.粒度 ——磨料颗粒的巨细。 粒度对加工外表粗糙度和磨削生产率影响较大。
粗磨用粗粒度（30菲〜46 #）;精磨用细粒度（60菲〜120#）；磨削硬
