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  挥舞着“手臂”的机器人、高端数字控制机床、自动化工作站、大功率激光切割机、智慧物流工作单元……5月8日至11日，约4000台套、近1000个知名品牌大型机械设备亮相第十九届天津工博会，从不同维度展现了我国制造业的自主研发实力。

  在烟台艾创机器人展台，一台我国自主研发的六轴工业机器人吸引参观者驻足观看，这台机器人是名副其实的“大力士”，最大额定负载可达到360公斤，相当于托举起4个标准成年男性。

  烟台艾创机器人科技有限公司副总经理刘杰介绍，该款360公斤工业机器人的核心零部件精密减速机、高性能伺服控制驱动系统等，已全部由艾创科技自行研发设计与加工生产。机器人的性能能做到快、准、强、稳，产品性能和参数已能和国际同类工业机器人比肩。目前被大范围的应用于新能源电池仓FDS生产的基本工艺、大工件搬运等应用场景。

  钱江机器人本次展出4套工作站，涵盖焊接、打磨、搬运3种机器人应用。其中最引人注目的是超薄板焊接工作站展示的0.4毫米超薄碳钢管件焊接，机器人能对超薄板进行高速高合格率焊接加工。如此庞然大物还能灵巧而精准地进行这些“细致活”，让参观者对这台工业机器人刮目相看。

  “钱江机器人有全系列的工业机器人产品，负载从3公斤到800公斤，基本涵盖机器人全系列应用场景，包括焊接、搬运、上下料、打磨、喷涂和压铸等应用都有专用的机器人规格。”浙江钱江机器人北方大区经理伊明泽介绍，目前钱江机器人在某些行业和应用上具备了和进口机器人竞争的水平，在基础应用场景，单台工作场景如搬运、上下料和焊接等，在国际市场上也获得一定认可。

  除此之外，旗领、通大、海德曼、奔腾、亿山等均携带自主研发的机器人本体、减速机、大型数控龙门铣床、高速雕铣床、大功率激光切割机等，一批国际先进、国内首发产品的集中展出，让“自主创新”成为本届天津工博会的关键词。

  随着我国汽车制造产业的迅速发展，国产汽车开始在国际市场上贴上鲜明的中国标签，汽车零部件及配套产业迎来发展巅峰时代，本届天津工博会机器人展区还展出了很多具有国际水平的汽车制造解决方案。

  新松、松下、埃夫特、广数、OTC、迪格重工、奥特威德、长沙鹏聚、航清科技、倍可机器人等一大批焊接机器人、智能定位工作站、视觉识别、定位系统等先进智能企业参展，构架零部件、喷涂、总装等多个汽车制造产线的智能化解决方案，助力智能汽车产业再次蓬勃发展。

  在瑞士托纳斯展台，参展的NANO7洗礼，加工精度能达到2微米，相当于把一根发丝的剖面加工出35个零部件，其精细程度让人叹为观止。

  “托纳斯串式加工多主轴走芯机，较传统车床最大的变化在于由单主轴升级为多主轴，可以一次性在3秒内完成一个零部件的加工，加工效率提升70%左右，生产效率提升6—8倍，人力成本降低50%。”托纳斯贸易（上海）有限公司区域销售经理（北方）李刚介绍，这台车床为天津的高端医疗器械企业、海鸥手表等提供了精密加工领域的解决方案。

  松下焊接机器人展示了多达5种的鱼鳞纹功法焊接工艺，其SAWP焊接系统的双脉冲焊接，更是将鱼鳞纹的焊接效率从0.2米/秒提高到了0.6米/秒。

  而且松下焊接机器人拥有生产全程实现可视化、参数可追溯、设备报警精准发送及生产计划一键下单等众多自动化智能化功能。

  连续举办19年的天津工博会已成为工业制造业上下游企业采购设备的有效平台。本届天津工博会在历年“采购对接会”模式的基础上，进行多维升级，打造“华北工业采购节”，全年调研以天津为中心的中国工业制造产业升级及采购需求，精准邀约设备供应商参展。同时根据参展企业的展品特征，以振威工业数据库为依托，在海内外邀约买家到场。

  在展会期间，还将提供一站式采购对接服务，为供需双方搭建精准、高效的对接平台。本届展会期间，预计将举办超过800场次供需对接。

  与会专家这样认为，从“中国制造”向“中国智造”转型的路上，我国企业应聚焦关键核心技术攻关，增强自主创造新兴事物的能力，在新赛道上持续不断地发力，赋能我国制造业数字化升级，推动我们国家工业制造业高水平质量的发展。