TOM1580立式加工中心主要规格、技术参数TOM1580立式加工中心主要规格、技术参数 TOM1580立式加工中心主要规格、 技术参数 一、设备的用途: 本机床是我公司引进国内外同类机床的先进的技术,生产制造的数控机床系列新产品。大范围的应用于军工、汽车、农机、模具加工等行业,是我公司倾心创立的精品工程产品。该机床具有 X、Y、Z三个数控轴和一个数控主轴,各轴能够直接进行联动以及自动定位。工件在一次装夹后,可完成铣、钻、镗、铰、攻丝等多种工序的加工。该机床适合用于中小型板件、盘件、壳体件、模具等复杂零件的中小批量生产。由于机床可以自动定位,因而在该机床加工...
TOM1580立式加工中心主要规格、技术参数 TOM1580立式加工中心主要规格、 技术参数 一、设备的用途: 本机床是我公司引进国内外同类机床的先进的技术,生产制造的数控机床系列新产品。大范围的应用于军工、汽车、农机、模具加工等行业,是我公司倾心创立的精品工程产品。该机床具有 X、Y、Z三个数控轴和一个数控主轴,各轴能够直接进行联动以及自动定位。工件在一次装夹后,可完成铣、钻、镗、铰、攻丝等多种工序的加工。该机床适合用于中小型板件、盘件、壳体件、模具等复杂零件的中小批量生产。由于机床可以自动定位,因而在该机床加工时不需要钻镗模具即 可进行高精度加工,因而节省了工艺装备,缩短了生产周期,降低了成本,提高了经济效益。目前该机由于加工的质量和精度高,已在机械加工行业中获得广泛应用。 三、设备的主要技术、性能特点 机床的床身该机床的主要构件刚度高,构成机床主体的各主要铸件(立柱、床身、工作台等)均采用HT300高级铸铁,床身结构坚稳,刚性佳。?主轴传动系统交流伺服主轴电机与附属的驱动元件构成机床的主轴驱动。动力从交流伺服主轴电机经同步齿形带变速传到主轴;可进行无级变速。主轴转速恒功率范围宽,低速扭矩大,高速运转稳定。?X、Y、Z三个进给轴系统 该机床具有X、Y、Z三个数控进给轴,三轴电机均为交流伺服电机,电机都带有高精度脉冲编码器。三轴电机经弹性联轴节直接带动滚珠丝杠(滚珠丝杠副采用双螺母预紧),因而机床的三个坐标轴均可进行快速运动,并完成各坐标轴的自动、精确定位。三轴实现三轴联动,工件在一次装夹后就可以完成钻、扩、铰、攻丝、铣削及镗削等多道工序的加工。 ?导轨机床导轨为矩形滑动导轨,导轨副采用聚四氟乙烯贴塑和淬硬导轨配合,该配合性质的导轨副摩擦阻力小,因而机床在低速运行时无爬行;有机材料具备一定的缓冲性,因而机床在快速运行时振动小。所有导轨均为全封闭、自动润滑,所以导轨拥有非常良好的耐磨性、稳定性及很强的 刚性。?润滑,机床各部分的润滑情况如下:(1)主轴轴承通过在装配时涂主轴轴承油脂来润滑。(2)X、Y、Z轴滚珠丝杠副螺母和各滑动导轨采用定量集中稀油润滑装置,定时、定量提供导轨与丝杠副螺母所需用油。(3)平衡块连接链条采用润滑脂润滑。(4)其它轴承均采用润滑脂润滑。?冷却本机床工件冷却选择冷却液冷却。?防护和排屑机床为全封闭防护结构。机床装有照明灯,采用人工排屑。 TOM1580立式加工中心主要规格、技术参数 1工作台尺寸(长×宽)1700mm×800mm 2各轴行程X:1500mm;Y:800mm; ×22mm 4工作台承重1500 Kg 5主轴系统.主轴电机:Z:700mm 3T型槽宽5 FANUC交流伺服电机电机功率:22KW主轴转速:5~8000rpm主轴锥孔:BT50主传动方式:同步带传动主变速方式:无级变速刀具夹紧方式:15N主轴平衡方式:重锤 主轴前后轴承精度等级:P4轴承润滑方式:KLUBRNBU15油脂 6驱动系统三轴进给电机:FANUC交流伺服电机 7快速移动速度X、Y、Z轴:0~12m/min 8进给速度0~6000mm/min 9机床精度定位精度X 0.02重复定位标准X 0.01 Y0.02 Y0.01 Z0.02 Z0.01 10主轴轴线主轴套端面工作台面距离150~850mm 12 CNC 系统FANUC-0i MD刀库类型圆盘式 13刀库(选配)换刀时间(刀对刀)2.8s刀具最大重量15kg刀库容量24 14润滑油分配的方法定量分配 15冷却箱容积250L 16冷却液最大电流量60L/min 17功耗50Kva 18气源标定气压0.6Mpa 19可用气压范围0.45~0.6Mpa 20气源流量0.6~0.9m/min 环境温度0~35? 21工作环境电源三相380?5%,50?1HZ相对湿度?80% 22附件1.三轴自动润滑装置2.加工冷却装置3.自动排屑装置4.全密闭外罩5.钢性攻丝6.三轴螺杆预拉
各一本11.工具箱及地脚螺丝 序号附件名称数量 1.垫铁8只2.电柜门钥匙2把3.工具箱1个4.随机工具1套5.ATA卡及USB读卡器1套 六、TOM1580立式加工中心交货单(按每台) 1)主机(配FANUC 0i MD数控系统,主电机、进给轴都为FANUC伺服电机, 机床带全封闭防护装置,人工排屑1套3)机床数控柜带进口手持单元)1套2) 防尘除湿空调器(电控柜冷气机)1套4)机床带自动集中润滑装置1套5)机床带照明灯及双色报警灯1套6)机床带冷却装置1套7)机床带可调垫铁1套8)随机技术文件1套8.1)数控系统说明
一套(编程手册、操作手册)8.2)机床电气使用说明书一套(电气原理图、电气接线)机床机械使用说明书一套(机床维修手册)8.4)机床检验结果(机床合格证明书)一套8.5)机床数据备份及工具软件光盘一张8.6)随机附件清单---装箱单9)随机标准附件一览
我公司从始至终坚持质量精益求精,用户满意至上的原则,对用户履行产品责任,并提供一系列的售后服务工作,这是我公司生产经营中的重要环节。为保证服务质量,让用户满意,我公司成立了完善的售后服务体系1.从机床交付使用开始,机床享受三包,数控系统保修一年半,其余部件保修一年。2.保修期内机床正常使用发生故障,我公司依照质量保证,及时提供技术服务(12小时内相应,36小时内赶到现场,承诺故障不排除人员不撤离),并免费更换零配件。3.机床保修期外,我方及时提供技术服务,包括:维修指导、零配件 供应、到现场排除一些故障等。更换零件及到现场服务仅收取成本费。 ?该数控镗铣床正常使用成本分析如下:1.润滑油:每通电运行一小时的润滑油使用约为0.1L 2.用电:按该设备最高功率正常使用一小时用电约为35度。3.用气:该机床只有刀具松开才使用气,故气源使用极少。4.冷却液:加满冷却箱共需250L,使用3个月检查补充一次。5.维护:日常做好正常保养维护工作,保修期内维护费约为0, 保修期满只需更换零件及到现场服务的成本费用。 常州永进数控技术有限公司推荐文件 设备的验收为对用户负责机床验收分两次进行:(1)机床预验收我方在机床装配调试并按工厂要求(产品合格证)自行验收合格后通知需方来厂进行预验收。预验收主要工作:1.机床空运行测试,具体运行时间双方协商,以检查机床可 机床静态几何精度:按出厂合格证抽查或全检机床几何精度。3.机床靠性。2. 工作精度检查,试切标准试切件。4.上述工作结束后,双方签订预验收纪要。在按需方要求整改及按需方所指定的色标机床油漆后,机床准予出厂。 (2)机床终验收 机床运抵需方后,需方负责机床就位,并做好供电、供气准备后,通知我方。我方来到需方后负责免费机床调试并进行机床终验收,所有工作以我方为主需方配合,量具和检具由需方准备。 专用检具我方自带。 终验收主要工作:1.机床空运行检查,具体运行时间由双方协商确定。2.按供方出厂合格证书抽查机床主要几何精度。3.上述工作结束后,双方签订终验收纪要,机床正式交付使用。 常州永进数控技术有限公司推荐文件附 1:立式加工中心制造、安装、验收标准标准名称标准号 金属切削机床通用技术条件GB9061-88 金属切削机床机械加工工件通用技术条件JB/T9872-1999 金属切削机床焊接件通用技术条件JB/T9873-1999 金属切削机床装配通用技术条件JB/T9874-1999 金属切削机床安全防护通用技术条件GB15760-1995 1998 立式数字控制机床几何精度检验JB/T 8771.2-加工中心轴线定位精度和重复定位精度检验JB/T 8771.4-1998 数字控制机床精加工试件精度检验JB/T 8771.7-1998 数控镗铣床技术条件JB/T8801-1998 工业机械电气通用技术条件GB 5226.1-2002
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