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桂北M713220-GM平面磨床磨头掉刀毛病原因及修理剖析

详细介绍：

  平面磨床磨头进刀不均匀解决办法 (1)单纯断续进刀不均匀 形成单纯性断续进刀不均匀的原因其一为进给分配阀两头节省螺钉调整不妥，致使进给分配阀往复移动速度差异;其二为磨头进给油路部分严峻弯扁，形成平面磨床磨头油缸两头进油液阻差;其三为进给分配阀两头的节省螺钉因为选用针状阀结构的微调作用不良，使调整失效。 再者，在调整磨头进刀均匀性时应留意，平面磨床磨头进刀不均匀解决办法因为进给分配阀的往复移动之压力油源是由工作台换向阀在换向时供应的，这样，假如工作台换向阀两头的逗留阀调整不妥形成工作台换向冲击，特别工作台单边冲击，或许其它外界原因引发换向冲击，则换向冲击时发生的压力动摇必定影响体系压力，使进给分配阀往复移动速度不平稳乃至速度大小不等，这样在分配阀移动进程中导通而供应给磨头油缸的油量也就不同，形成断续进刀量不均匀。因而，有必要首要调整好工作台换向节省螺钉，消除工作台换向冲击，使换向平稳后再调整分配阀两头的节省螺钉，才能够做到预期的作用。 (2)断续进刀不均匀且接连进刀往复速度不等 磨头断续进刀进、退两方向移动量差异大，远远**过了允差规模，磨头行进量大，退回量小，若把进刀量调小，此磨头行进时契合规范要求，撤退时则不动作。而在接连进给时，平面磨床磨头行进时速度快，撤退时速度慢。考虑到因为磨头接连和断续进刀二者都呈现不均匀现象，而磨头接连进给油路又与进给分配阀无关，因而，毛病应出在磨头操纵箱上。为排除此毛病也曾对磨头操纵箱进行过屡次分化查看，总算发现在磨头操纵箱换向阀箱体存有一细微砂眼，因为砂眼的存在影响了封油作用。