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  机床是用来制造机器的机器，也被称为“工业母机”或“现代工业心脏”。数字控制机床是一种装有数控系统的机床，能够最终靠编制程序来实现自动化加工。它集成了微电子技术、计算机技术、测量技术、传感器技术、自动控制技术及人工智能技术等多种先进技术。

  从加工对象表明产生工艺特点，数字控制机床可分为数控金属切削机床、数控金属成形机床两大类；从功能和性能角度，又可将数字控制机床划分为经济型、中档（或普及型）和高端三类。

  高端数字控制机床具备高速、精密、智能、复合、多轴联动和网络通信等功能，其发展水平象征着国家当前制造业的先进阶段。

  我国是数字控制机床的主要生产国家之一。2020年，我国数字控制机床产业规模约为3260.4亿元，同比下降0.29%。然而，2021年我国数字控制机床产业规模增长至3589亿元，同比增长10.4%。2022年，随着全球生产经营的逐渐恢复，数字控制机床市场需求慢慢地增长，行业市场规模已达3825.1亿元。预计到2023年，我国数字控制机床产业规模将达到4090亿元。

  从产业结构来看，我国数控金属切割机床产业顶级规模，占比达到53.2%。数控金属成型机床紧随其后，产业规模占比为28.5%。相比之下，数控特种加工机床的产业规模占比较小，仅为17%。

  目前，我国数字控制机床行业仍处于在业/存续企业的数量为8382家。尽管近年来注册公司数有所增加，但企业存活率相比来说较低。从企业分布来看，国内数字控制机床企业大多分布在在华东地区，其中江苏、山东、浙江、广东和河北等地相关数字控制机床企业较多。

  自2022年以来，数字控制机床产业的代表性企业主要投资于研究中心升级、中高端数字控制机床生产、智能装备生产项目等。从投资事件数来看，2022年投资事件有5起，投资金额为1.11亿元；而2023年投资事件数为2起，投资金额为0.4亿元。总的来看，2023年的投资事件数和投资金额均呈现出下降趋势。

  自2019年以来，国家已经连续发布多项政策，重点扶持国内机床产业的发展。自主可控已成为中长期的国家发展的策略。在十四五人机一体化智能系统相关发展规划中，进一步明确要研发智能立/卧式五轴加工中心、车铣复合加工中心、高精度数控磨床等工作母机。这些政策措施旨在推动我们国家数字控制机床产业向更高端、智能化方向发展，提升产业核心竞争力，以实现我国机床产业的可持续发展。